“目前，钢铁行业运行最大的问题是供需不适配。”4月26日召开的中国钢铁工业协会一季度信息发布会指出，今年一季度，下游行业用钢需求总体企稳，钢铁产量、粗钢表观消费量均同比增长，行业效益逐月回升。但钢铁供给强度高于消费增长，企业钢材库存同比增加，钢材价格同比降幅大于原燃料价格降幅，钢铁行业利润率处于较低水平。对此，钢协呼吁，钢企应共同加强自律，密切关注下游用钢变化，理性把握生产节奏，合理控制企业钢材库存，坚守“三定三不要”（以销定产，不要把现金变成库存；以效定产，不要产生经营性“失血”；以现定销，不要把现金变成应收款）经营原则，共同维护钢铁市场平稳运行。 会上，中国钢铁工业协会副会长唐祖君介绍了今年初以来钢铁行业的运行情况、面临的困难与挑战，以及下一步行业的重点工作任务。钢协总经济师王颖生，副秘书长石洪卫、冯超，产业运行部主任刁力出席发布会并答记者问。钢协副秘书长王德春主持发布会。 一季度行业运行特点及面临的困难挑战——行业效益逐月回升 仍面临严峻挑战 会议介绍了一季度钢铁行业运行的五大特点。 一是钢铁产量同比上升，市场需求有所改善。据国家统计局公布的数据，一季度，我国粗钢产量为26156万吨，同比增长6.1%；生铁产量为21983万吨，同比增长7.6%；钢材产量为33259万吨，同比增长5.8%。一季度，折合粗钢表观消费量为24342万吨，同比增长1.9%；重点企业各月钢材库存均高于去年同期，供给强度高于消费增长。其中，3月份，我国生铁、粗钢和钢材产量分别为7807万吨、9573万吨和12725万吨，同比分别增长7.3%、6.9%和8.1%；粗钢日均产量为309万吨/天，为历年同期最高水平。 二是钢材出口同比增长，进口同比大幅下降。据海关总署公布的数据，一季度，全国累计出口钢材2008万吨、同比增长53.2%，出口均价为1254美元/吨、同比下降10.8%；累计进口钢材191万吨、同比减少40.5%，进口均价为1713美元/吨、同比上升15.2%。3月份，我国出口钢材789万吨、同比增长59.6%，进口钢材68.2万吨、同比下降32.5%。 三是钢材价格降幅较大，原燃料价格降幅较小。据钢协监测，一季度，中国钢材价格指数（cspi）平均值为117.32点，同比下降13.68%；重点钢企炼焦煤平均采购成本同比下降4.70%；一季度普氏62%铁矿石指数为127.06美元/吨，折合人民币价格同比下降9.13%。今年初以来，尽管钢材价格逐月有所回升，3月末cspi为118.54点，比去年末上涨2.88%，但同期进口铁矿石价格也呈逐月上涨态势，3月份达到117.70美元/吨，比去年末上涨27.8%。 四是行业效益逐月回升，同比降幅依然较大。据钢协统计，1月份、2月份、3月份，重点统计钢企利润总额分别为25.45亿元、28.59亿元、103.25亿元，亏损面逐月收窄。一季度，重点统计钢企营业收入为15545亿元，同比增长2.24%；营业成本为14663亿元，同比增长5.90%，比收入增幅大3.66个百分点；利润总额为159.68亿元，同比下降71.49%；销售利润率为1.03%，同比下降2.65个百分点。3月末，重点统计企业资产负债率为62.53%，同比上升1.01个百分点。 五是坚持绿色低碳发展，节能减排效果明显。据钢协统计，一季度，会员钢企外排废水总量同比下降16.39%，化学需氧量排放量同比下降22.30%，氨氮排放量同比下降12.16%，二氧化硫排放量同比下降15.75%，颗粒物排放量同比下降13.21%，氮氧化物排放量同比下降9.82%，吨钢耗电同比下降3.05%，吨钢耗新水量同比下降6.0%。截至目前，超低排放改造总体进展顺利，全国已有50家企业约2.53亿吨粗钢产能完成全过程超低排放改造和评估监测工作，27家企业约1.62亿吨粗钢产能完成部分环节改造(有组织、无组织或清洁运输)，还有48家企业正在进行公示前专家审核和企业进一步完善与整改中，涉及钢产能约0.89亿吨。 同时，会议介绍了钢铁行业当前面临的困难与挑战 。 一是钢铁供给强度高于消费增长，企业库存同比上升。一季度，我国粗钢产量同比增长6.1%，而折合粗钢表观消费量仅同比增长1.9%，且企业的钢材库存高于去年同期水平。 二是行业利润下降明显，应收账款增长较快。据钢协统计，一季度，重点统计钢企利润总额同比下降71.49%；3月末，企业应收账款余额达到1739亿元，同比增长16.72%。 三是钢材价格跌幅较大，原燃料价格仍保持相对高位。近期，国内市场钢材价格持续快速下跌，尽管原燃料价格亦有所下降，但仍处于相对高位，钢企生产经营面临严峻挑战。 行业下一步重点工作任务——保持供需动态平衡 多措助推高质量发展 会议指出，下阶段，钢铁行业将继续围绕“1231”行业发展目标和“232”工作推进体系，坚持“市场判断要理性、具体措施要现实、整体应对要积极”的应对方针，主动适应市场需求变化，努力保持供需动态平衡，多措并举推动行业高质量发展，重点开展以下七方面工作： 一是加强行业自律，推动建立产能治理新机制。行业要遵循“以满足用户需求为目的、以供需平衡为原则”的自律生产方式，实现市场化方式导向供需平衡、导向优胜劣汰，形成既有能耗、碳排放政策约束，又有行业自律、政府监督的符合市场规律和市场要求的新机制。 二是继续深化对标挖潜，稳定经济效益。面对原燃材料价格的高位运行，以及绿色、低碳投入的不断增加，钢企应继续深化对标挖潜，通过全维度对标、全系统找差、全方位改进，大幅提升管理效能、运营效率、经营质量，不断增强抗风险能力，努力保持经济效益稳定。 三是大力推进联合重组，提高产业集中度。钢企联合重组不仅有利于优化产业布局、减少同质化竞争、提高对上下游的议价能力，也有利于整合技术研发体系，促进技术装备升级和产品结构优化，提高企业运行效率和效益，弱化周期性不利影响。要推动建立钢铁行业全国统一大市场，打破区域垄断，破除阻碍重组的体制机制障碍。 四是实施三大改造工程，推动行业绿色低碳发展。按计划有序推进“产能置换”“超低排放”“极致能效”三大覆盖全行业的钢铁改造工程，配合国家部委开展钢铁产能置换项目梳理，严格督查违规产能；持续推进钢企超低排放改造，推动落实《钢铁行业能效标杆三年行动方案》，引导钢铁行业开展极致能效工作；推动行业低碳共性技术攻关研发和推广应用，构建能耗数据治理体系。推动epd（环境产品声明）行业互认和国际互认工作，争取epd报告的采信和使用。 五是推进两大产业发展计划落地落实，加强上下游跨产业合作。落实“基石计划”和以推广钢结构住宅为主攻方向的钢铁应用拓展计划相关工作，加强上下游领域跨产业合作；推动国内铁矿资源开发、境外权益铁矿、废钢资源回收利用等各项工作有序开展，提升钢铁行业持续发展的资源保障能力；统筹推进钢结构的推广应用，推动智能建筑与钢铁行业的深度融合，扩大钢铁应用。 六是协同推动关键技术产品创新，为行业高质量发展注入新动能。落实“上海共识”，探索、试点共性技术研发机制，集中力量攻克一批“卡脖子”钢铁材料和核心技术；加强新材料、低碳、智能制造等重点领域标准研制，聚焦“特、精、高”关键品种联合开展标准研制；强化创新生态圈建设，组织产业链上下游产品及应用技术交流，形成关键核心技术攻关合力。 七是打造数字生态，努力提升行业智能制造水平。开展钢企智能制造试点示范工作，突破一批智能制造关键共性技术，打造一批智能制造示范工厂；加快智能制造标准体系建设，加快钢铁行业智能制造服务平台、工业互联网平台等数据平台建设，实现钢铁行业与上下游产业的共建、共治、共享，打造数字生态，引导钢铁行业智能制造整体水平不断提升。
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